产能计算-产能计算公式举例

本文目录一览：

• 1、产能怎么计算
• 2、产能利用率计算公式和例子
• 3、产能计算求助
• 4、怎样才能算出产能?
• 5、企业实际生产能力怎么计算
• 6、「生产管理」工厂的生产能力如何计算

产能怎么计算

1、(1)计算单台设备产能 由于加工的零件不是单一品种，数量可达上百上千种。

2、产能的计算公式：产能=单位工作时间/节拍时间 按照设备的单位产量*标准生产时间=标准产能。标准产能：将单位时间除以标准时间即得标准产能。

3、测定3次的数据分别为20秒、15秒、25秒。（20+15+25）÷3=20秒（一台产品的时间）。3600÷20=180（一小时产能）。当天生产10小时：180×10=1800（当天产能）。

4、产能的计算公式：产能=单位工作时间/节拍时间。其中：节拍时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间。单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间。

产能利用率计算公式和例子

1、产品生产能力利用率(%)=(本年实际生产量/年平均生产能力)×100%。产能利用率也叫设备利用率，是工业总产出对生产设备的比率，通常按照产品生产能力利用率(%)=(本年实际生产量/年平均生产能力)×100%进行计算。

2、日产能利用率等于(实际产量或理论最大产能)乘百分之100。

3、用生产两种不同产品的生产数量乘以该设备生产两种产各需的标准工时之积再除以生产两种产品各自实际用时得该设备生产这两种产品的产能利用率。

4、产能利用率=实际产量除以生产能力。产能利用率是一定时期实际产量占生产能力的比例，产能利用率=实际产量/生产能力，生产能力是在一定时期内，企业参与生产的固定资产。奶牛厂奶牛养殖的目的是生产出质量好、产量高的牛奶。

产能计算求助

标准产能：将单位时间除以标准时间即得标准产能。如1小时(3600秒)/46秒=78，即14”腰盘1小时的标准产能是78个；如8小时/46秒＝620，即14”腰盘8小时的标准产能是620个。

产能统计是从生产日报表上统计，或者投入产出表上计算，这些都是车间统计表的职责。

新建一个excel工作薄，重命名为“生产统计报表”。打开工作薄，把sheet1重命名为“产量记录。sheet2重命名为“产量报表”。

怎样才能算出产能?

1、理想产能计算 定所有的机器设备完好，每周工作7天，每天工作3班，每班工作8小时，期间没有任何停机时间，这是生产设备最理想的生产能力。

2、(1)计算单台设备产能 由于加工的零件不是单一品种，数量可达上百上千种。

3、标准产能：将单位时间除以标准时间即得标准产能。如1小时(3600秒)/46秒=78，即14”腰盘1小时的标准产能是78个；如8小时/46秒＝620，即14”腰盘8小时的标准产能是620个。

4、产能的计算公式：产能=单位工作时间/节拍时间。其中：节拍时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间。单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间。

5、计算平均值：计算每小时或每天的平均收货数量和平均收货时间。计算产能：使用公式“产能=每小时平均收货数量/每小时平均收货时间”或“产能=每天平均收货数量/每天平均收货时间”来计算个人产能。

6、产能的计算公式：产能=单位工作时间/周期时间，拉的周期时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间，单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间。标准产能=总时间/（总工位数*瓶颈时间）。

企业实际生产能力怎么计算

有时企业用产出量计算生产能力准确度不高，不能很好的反映生产能力，则可以用投入量作为计量单位，如总设备数、装机容量等。

使用公式，年生产能力=单位时间内生产的产品数量×单位时间的长度×生产时间的百分比来计算。这个公式综合考虑三个关键因素：单位时间内生产的产品数量、单位时间的长度和生产时间的百分比。

标准产能：将单位时间除以标准时间即得标准产能。如1小时(3600秒)/46秒=78，即14”腰盘1小时的标准产能是78个；如8小时/46秒＝620，即14”腰盘8小时的标准产能是620个。

当需求旺盛时，要增加生产能力，以满足需求的增长；当需求不足时，要缩小规模，避免能力过剩，尽可能地减少损失。

第一种是满负产能：这是生产设备在完全发挥的状态下的最大生产潜力。第二种是产能：基于每周工作天数和每台机器排定及每班工作时数。第三训是有效产能：以产能为基础减去机器维护及损耗的实际工时。

它等于该拉的瓶颈时间。单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间。工作时间：员工的实际的作业时间，由出勤时间减去相关活动产生的等待时间。良品产出数：生产现场的产出必须一定要是良品才能作为产能计算的依据。

「生产管理」工厂的生产能力如何计算

如果是制造车间，它既有零件加工流水线，又有部件装配流水线，这时它的生产能力应该由装配流水线的能力决定。即使有个别的零件加工能力低于装配流水线能力，也应该按照这个原则确定。

换算系统Ki的计算公式如下：Ki=ti/toTi产品的时间定额To代表产品的时间定额有时企业用产出量计算生产能力准确度不高，不能很好的反应生产能力，则可以用投入量作为计量单位，如总设备数、装机容量等。

标准产能：将单位时间除以标准时间即得标准产能。如1小时(3600秒)/46秒=78，即14”腰盘1小时的标准产能是78个；如8小时/46秒＝620，即14”腰盘8小时的标准产能是620个。

理想产能计算 定所有的机器设备完好，每周工作7天，每天工作3班，每班工作8小时，期间没有任何停机时间，这是生产设备最理想的生产能力。

它等于该拉的瓶颈时间。单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间。工作时间：员工的实际的作业时间，由出勤时间减去相关活动产生的等待时间。良品产出数：生产现场的产出必须一定要是良品才能作为产能计算的依据。